ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ H13 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ D2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਠੰਡੇ ਸਿਰਲੇਖ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ: ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਕਸੀਕਰਨ: ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਟੂਲ ਵੀਅਰ: ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਸਿਰਲੇਖ ਮਰਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲੀ.ਸੀਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਡੀਗਰੇਡ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲੰਬਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ: ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ,ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮਰਦਾ ਹੈਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-22-2023
