100% ਵਰਜਿਨ ਪਦਾਰਥ ਹਿੱਪ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੌਕਸ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਰਟਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਟ
ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਟ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹਨ;
2. ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਬੰਦ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਮੋਨੀਆ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;
3. ਬੋਰਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ: ਇਸ ਨੂੰ 300Mpa ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਖਾਲੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ: 4. ਬੋਰਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸੂਚਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਹੋਰ ਸਥਿਰ.
ਪਲੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।5. cryogenic ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
[ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ]:
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਰੋਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰੋਲ ਡਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ;
ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਪੰਚ ਡਾਈਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ।
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਹਵਾਲੇ ਕੇਵਲ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹਨ।ਕੀਮਤਾਂ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਿਕਲਪਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ:
| ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ/ਹੈਡਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | |||||
| ਗ੍ਰੇਡ | ਘਣਤਾ | ਟੀ.ਆਰ.ਐਸ | ਕਠੋਰਤਾ | ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ | |
| g/cm³ | MPa | ਐਚ.ਆਰ.ਏ | |||
| YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88.5 | ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਸਰੂਪ ਜਾਂ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | |
| YG15 | 14 | ≥3400 | 87.5 | ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਨਤਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਮੌਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਵੱਡੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੰਚਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੂਲ। | |
| YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85.5 | ਘੜੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਪਰਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਜਾਰ, ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ, ਪੇਚਾਂ, ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਕੈਪਸ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। | |
| YG15C | 14 | ≥4000 | 86.5 | ਤੇਲ ਕੋਨ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟਾਂ ਲਈ, ਮੱਧਮ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਚੱਟਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ; ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ, ਨਰਮ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਡੀਬਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟੋ। | |
| YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85.5 | ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। | |
| YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84.5 | ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੌਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈਸ ਅਤੇ ਰੋਲਰਸ. | |
| YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83.5 | ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। | |
| YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | ਅਖਰੋਟ ਬਣਾਉਣਾ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। | |
| YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82.5 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਬੋਲਟ ਹੈਡਰ ਮਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ. | |
ਮਟੀਰੀਅਲ ਮੈਚਿੰਗ→ਵੈੱਟ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ→ਮਿਕਸਡ ਡਬਲਯੂਸੀ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਪਾਵਰ→ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ→ਐਚਆਈਪੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ→ਕਿਯੂਸੀ ਡਿਟੈਕਟਿੰਗ→ਪੈਕਿੰਗ
ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਜਿਹੇ ਐਸਪੋਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਪਹਿਰਾਵੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਅਤ ਟੀਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੀਮ 10 ਵਿਅਕਤੀ, ਖੋਜ ਟੀਮ 5 ਵਿਅਕਤੀ, 77 ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਰਮਚਾਰੀ। 10 ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ।
ਅਸੀਂ 7S ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ-ਸੀਰੀ, ਸੀਟੋਨ, ਸੀਸੋ, ਸੀਕੇਤਸੂ, ਸ਼ੀਟਸੁਕੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਪੀਡ, ਸੇਵਿੰਗ। ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਲੜੀ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੇਲਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੇ ਇੰਚਾਰਜ ਹੈ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30% T/T ਅਗਾਊਂ, ਬੈਲੇਂਸ 70% B/L ਕਾਪੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ।ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਸਿਲੰਡਰਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਟਿਪਸ ਜਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
